Категориите светодиоди с малка стъпка се увеличиха и те започнаха да се конкурират с DLP и LCD на пазара на вътрешни дисплеи. Според данните за мащаба на световния пазар на LED дисплеи, от 2018 г. до 2022 г., предимствата на производителността на продуктите с LED дисплеи с малка стъпка ще бъдат очевидни, формирайки тенденция за замяна на традиционните LCD и DLP технологии.
Индустриално разпространение на LED клиенти с малка стъпка
През последните години светодиодите с малка стъпка постигнаха бързо развитие, но поради разходите и техническите проблеми в момента те се използват главно в професионалните полета за показване. Тези индустрии не са чувствителни към цените на продуктите, но изискват относително високо качество на дисплея, така че бързо заемат пазара в областта на специалните дисплеи.
Разработването на светодиоди с малка стъпка от специализирания пазар на дисплеи до търговските и гражданските пазари. След 2018 г., когато технологията узрява и разходите намаляват, светодиодите с малка стъпка експлодират в пазарите на търговски дисплеи като конферентни зали, образование, търговски центрове и киносалони. Търсенето на висококачествени светодиоди с малка стъпка на задграничните пазари се ускорява. Седем от осемте най-големи производители на светодиоди в света са от Китай, а осемте най-големи производители представляват 50,2% от световния пазарен дял. Вярвам, че когато новата епидемия от короната се стабилизира, задграничните пазари скоро ще се съживят.
Сравнение на LED с малка стъпка, Mini LED и Micro LED
Горните три технологии за дисплей са базирани на малки LED кристални частици като пикселни светещи точки, разликата е в разстоянието между съседните перли на лампата и размера на чипа. Mini LED и Micro LED допълнително намаляват разстоянието между перлите на лампата и размера на чипа на базата на светодиоди с малка стъпка, които са основната тенденция и посоката на развитие на бъдещата технология на дисплея.
Поради разликата в размера на чипа, различните области на приложение на технологията на дисплея ще бъдат различни, а по-малката стъпка на пикселите означава по-близко разстояние за гледане.
Анализ на технологията за опаковане на светодиоди с малка стъпка
SMDе съкращението от устройство за повърхностен монтаж. Голият чип е фиксиран върху скобата и електрическата връзка се осъществява между положителните и отрицателните електроди чрез металната жица. Епоксидната смола се използва за защита на перлите на SMD LED лампата. Светодиодната лампа е изработена чрез запояване с преплавяне. След като зърната са заварени с печатната платка, за да се образува модулът на дисплейния модул, модулът се монтира върху фиксираната кутия и се добавят захранването, контролната карта и проводникът, за да се оформи готовият екран на LED дисплея.
В сравнение с други ситуации на опаковане, предимствата на SMD пакетираните продукти надвишават недостатъците и са в съответствие с характеристиките на търсенето на вътрешния пазар (вземане на решения, доставка и употреба). Те също така са основните продукти в индустрията и могат бързо да получат сервизни отговори.
COBпроцесът е директно залепване на LED чипа към печатната платка с проводящо или непроводимо лепило и извършване на свързване на проводници за постигане на електрическа връзка (процес на положителен монтаж) или използване на технология за обръщане на чип (без метални проводници), за да се направят положителни и отрицателни електродите на перлата на лампата са директно свързани към връзката на печатната платка (технология с флип-чип) и накрая се формира модулът на дисплея, след което модулът се инсталира на фиксираната кутия със захранване, контролна карта и кабел и т.н. оформете готовия екран с LED дисплей. Предимството на технологията COB е, че тя опростява производствения процес, намалява цената на продукта, намалява консумацията на енергия, така че повърхностната температура на дисплея се намалява и контрастът се подобрява значително. Недостатъкът е, че надеждността е изправена пред по-големи предизвикателства, трудно е да се ремонтира лампата, а яркостта, цветът и цветът на мастилото все още са трудни за последователност.
IMDинтегрира N групи от RGB перли за лампа в малка единица, за да образува перла за лампа. Основен технически маршрут: Общ Ян 4 в 1, Общ Ин 2 в 1, Общ Ин 4 в 1, Общ Ин 6 в 1 и т.н. Предимството му се крие в предимствата на интегрираната опаковка. Размерът на перлите на лампата е по-голям, повърхностният монтаж е по-лесен и може да се постигне по-малка стъпка на точките, което намалява трудността на поддръжката. Недостатъкът му е, че настоящата индустриална верига не е перфектна, цената е по-висока и надеждността е изправена пред по-големи предизвикателства. Поддръжката е неудобна и последователността на яркостта, цвета и цвета на мастилото не е решена и трябва да бъде допълнително подобрена.
Микро светодиоде да прехвърли огромно количество адресиране от традиционните светодиодни масиви и миниатюризация към субстрата на веригата, за да формира светодиоди с ултра фина стъпка. Дължината на светодиода на милиметрово ниво е допълнително намалена до микронно ниво, за да се постигнат ултрависоки пиксели и ултрависока резолюция. На теория може да се адаптира към различни размери на екрана. В момента ключовата технология в тясното място на Micro LED е да пробие технологията на процеса на миниатюризация и технологията за масов трансфер. Второ, технологията за трансфер на тънък филм може да надхвърли ограничението за размера и да завърши партидния трансфер, което се очаква да намали разходите.
GOBе технология за покриване на цялата повърхност на модулите за повърхностен монтаж. Той капсулира слой от прозрачен колоид върху повърхността на традиционните SMD модули с малка стъпка, за да реши проблема със здравата форма и защитата. По същество това все още е SMD продукт с малка стъпка. Предимството му е да намалява мъртвите светлини. Увеличава устойчивостта на удар и повърхностната защита на перлите на лампата. Недостатъците му са, че е трудно да се ремонтира лампата, деформацията на модула, причинена от колоиден стрес, отражение, локално дегумиране, колоидно обезцветяване и труден ремонт на виртуалното заваряване.
Време на публикуване: 16 юни 2021 г